塑料無處不在，制造商在制造塑料產(chǎn)品時采用不同的方法。 這些方法中更流行的一種是注塑成型。而我們剛好又是專業(yè)的注塑加工的廠家。

  有多種產(chǎn)品和行業(yè)使用注塑成型，例如生產(chǎn)玩具、瓶蓋、手術器械、珠寶盒，甚至是儀表板等汽車部件。

  另外，注塑成型它有著很多的優(yōu)勢。我們?yōu)榇蠹襾斫榻B一下。

  塑料是一種在多個行業(yè)具有多種用途的材料。 與其他塑料生產(chǎn)方法相比，使用注塑成型生產(chǎn)塑料零件有幾個好處。

  適用于多種材料

   如今，工程師使用 50 多種材料進行注塑成型。有了這些選擇，找到具有所需屬性的材料就變得更容易了。此外，注塑成型還允許工程師將兩種或多種材料組合在一起，以生產(chǎn)出具有各個材料綜合特性的零件。  

  節(jié)省時間 

  一個注塑成型周期持續(xù)十秒到兩分鐘，具體取決于幾何形狀的復雜程度。 這有助于節(jié)省時間，因為您可以在一小時內(nèi)以更低成本創(chuàng)建零件的多個副本。  

  低浪費 

  使用注塑成型，幾乎不存在浪費，因為您始終可以重復使用多余或剩余的材料。 您需要做的就是重新研磨并再次熔化，這有助于降低生產(chǎn)成本。  

  高度準確 

  無論您要生產(chǎn)的零件的幾何形狀有多復雜，注塑成型都是高度準確的。 

  這個過程可以很容易地實現(xiàn) 0.125 毫米到 0.500 毫米之間的公差。 然而，要在一段時間內(nèi)實現(xiàn)這一目標，您必須考慮熔接線、壁厚、拐角過渡以及加強筋和凸臺設計。 大批量生產(chǎn) 使用注塑成型的一大好處是，它允許您在需要維護模具之前生產(chǎn)多個零件。 當您使用硬工具時尤其如此，在重新加工之前您可以使用硬工具進行超過 100,000 次循環(huán)。